主页 > 财经 > 国内新闻 > 又有猪场爆炸了,原因不是沼气池,竟然是……
作者:佚名来源:猪场动力网时间:2016-07-29 16:22点击:次
这次事故,是猪场发生爆炸,以猪场为生的一家四口全部被炸伤,而爆炸原因可能是饲料发酵遇到高温。 事情是这样,在江苏省常州市天宁区郑陆焦溪,有一家来自四川的养猪户,经营养猪场已经5年多了。 7月25日凌晨2点,张中华家的养猪场突发爆炸。四周的邻居都被惊醒,赶到现场时,养猪场正燃着阵阵火苗,一家四口全被炸伤,母亲倒在地高喊着救命。 邻居们迅速拨打救助电话,一家人随即被送往二院阳湖院区接受治疗。 四人当中,除了小儿子伤势较轻,夫妻两人和大儿子都被严重炸伤!父亲烧伤面积达90%,母亲和大儿子均达50%,目前还在重症监护室抢救!
(父亲:张友贵) (大儿子:张健) 爆炸的地点正是一家四口日常居住的房屋,屋内有轻微的燃烧痕迹,电瓶车、煤气瓶、空调等物品并未损坏。 据伤者亲属描述,这次爆炸很可能是由于堆放的饲料发酵,遇上高温导致。具体的原因目前仍在调查中。 房屋被炸惨烈程度: 养猪场是一家人所有的经济来源,如今养猪场损失惨重,更残忍的是,此时正躺在病床上被抢救的一家子,也许还不知道有一笔上百万的医疗费正等着他们。 等他们醒来,所有的一切都变了样。身体的病痛,经济的压力,精神的负担,这又该让他们如何承受? 特别提醒 猪场易发生爆炸的两个地方:一是沼气池,一是饲料房 用不好,沼气变“炸弹” 这几年,作为环保的手段之一,沼气池在规模养殖场越来越常见,不仅可以处理养殖场粪污,其产生的气体还可以作为燃料。沼气的主要成分甲烷是一个“不稳定分子”,空气中甲烷浓度达到7%-26%时,遇到明火就会发生爆炸。 据了解,引起沼气池爆炸的主要原因,一是新建的沼气池装料后,不正确地在导气管上点火试验,引起回火,使池内气体猛烈膨胀、爆炸使池体破裂;二 是沼气池一次性出料过多,池内形成负压,这时点火用气,容易发生内吸现象,引起火焰入池,发生爆炸。2011年4月17日发生在浙江省嘉兴市南湖区凤桥镇 的一起沼气池爆炸事故就是因为池内负压,点火引发爆炸。 因此,检查新建沼气池是否产生沼气时,应用输气管将沼气引到灶具上试验,严禁在导气管上直接点火试验。一次进、出料量较多时,应打开输气开关, 以免产生负压,损坏池子。要经常观察压力表的变化,池内如果出现负压,就要暂时停止点火和气,并即时投加发酵原料,等到出现正压后再使用。 在沼气使用过程中,绝对不允许在已产气沼气池的出料口、进料口和导气管等处使用油灯、蜡烛、火柴、打火机等明火,也不准在附近或池内吸烟;若要 照明,只能用手电筒或防爆电灯。“为防止此类事故的发生,我们对沼气池的进出口进行密封管理,严格控制人员的进出,”番禺养殖户陈明新说。 清洗沼气池过程引发的沼气中毒也是常有的事情。在经长久使用后,沼气池的产气量会明显下降,导致供气不足。2010年5月19日,湖北省咸丰县 因清洗沼气池,在进入沼气池之前,并未进行小动物实验,以及任何的安全防护措施,前后共5人死亡。“直接下到沼气池进行清理是很危险的,很容易发生中 毒。”廉江市养殖户何某说,“所以,我们对沼气池废渣的排除,都是直接采用抽渣机把沼气池内的沼液抽出来,不准人员下去。” 进入之前必须要作动物活体实验,观察15-30分钟,如动物活动正常,人员方可下池。下池人员,腋下系结实的安全绳,池外要有2人以上防护,并注意观察下池人员安全情况,如有中毒现象,立即救出。下池前不得在池口点明火,下池人员在池内严禁用明火照明和抽烟。 管理不善,饲料房变炸弹 事实上,面粉或饲料等粉尘爆炸的温度,相当于一张易燃纸的点火温度。一星点的火花,都可能引发粉尘爆炸。而粉尘爆炸的威力巨大---因为它很容 易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪,会把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后短时间内爆炸中心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填补进来,与 扬起的粉尘混合,从而引发二次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度会更高。 但其实,粉尘爆炸的悲剧是完全可以避免的。专家指出,国家安监总局早就发布了相应的规章,其中《gb15577-2007粉尘防爆安全规程》最 为广泛使用。按照该规程,工厂无论是在设计、施工时,都必须严格实施粉尘防爆标准。一个企业,如果能在生产装置本身、生产环境、消除静电、防二次爆炸等四 个方面切实做好,应该就可以杜绝悲剧发生。 如何预防粉尘爆炸 企业应确定本企业是否存在可燃粉尘,哪些地方可能存在爆炸性粉尘环境。其次是采取措施消除粉尘源。 一是应当采用适用有效的除尘设施来控制厂房内的粉尘,如采用封闭设备、通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等措施。应当注意的是易燃粉尘不能用电除尘 设备,金属粉尘不能用湿式除尘设备,所有产尘点均应装设吸尘罩,除尘设备的风机应装在清洁空气一侧,为防止粉尘飞扬,设备启动时应先开除尘设备,后开主 机,停机时则正好相反。 二是在厂房的设计上应采取防积尘措施,如粉尘车间各部位应平滑,梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。此外,在车间内做好清洁工作,及时人工清扫,也是消除粉尘源的好方法。 三是采取措施消除点火源。生产过程中应当采取措施防止明火、与粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)可能存在的热表面、雷电或静电、摩擦撞击等因素引燃粉尘。 四是采取措施降低助燃气体含量。通常采用的方法是在粉尘与助燃气体混合气中添加惰性气体(如氮气),减少氧含量,使可燃粉尘无法形成爆炸性混合物。 五是消除相对封闭的空间。将有粉尘爆炸危险的工艺设备设置在建筑物外的露天场所,将厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备设在建筑物内较高的位置,并靠近外墙。 另外,企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施;对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训,经考试合格后方准上岗。
责任编辑:王洋 |