嘉吉是如何保证其饲料质量及食品安全的！

过去40年嘉吉在中国发展足迹一脉相承，拥有世界一流的饲料安全生产体系、先进的动物营养技术研发与应用系统和现代化农场管理的国际经验，以负责任的供应链造福社会为使命，针对记者提出的关于嘉吉饲料及食品相关的问题作出解答。

近年很多企业都涉及OEM代加工的模式，为什么嘉吉还在投资建设自己的饲料厂？

嘉吉拥有世界级的技术、研发以及顶尖的生产工艺，为了保证生产中的每一环节都做得尽善尽美，其中重要的一点就是把控所有的生产环节，所有嘉吉仍在建设自己的工厂，保证每一个环节的可追溯可控而不是仅仅签一个合同；然后是生产工艺方面，如果这方面出现瑕疵就会影响整个营养产品以及影响动物健康，公司需要把控好这一噢重要的环节，最终确保用户得到高质量的产品。

猪营养技术总监Ad van Wesel认为中国的乳仔猪需要更好的营养方案，尤其是现在环保和无抗禁抗的背景下，其实我们的工厂是能够有更严格的生产要求，去提供给我们的这些乳仔猪更好的（教保料）产品。饲料企业是作为食品企业的前端，我们生产的饲料产品都会成为大家所吃的肉制品，所以我们生产的饲料产品是需要非常严格的把控的，掌握这些关键点也是为了在中国打造一个更加安全的食品环境。

参观的天津工厂整个教保料车间只需要很少的工人就能完成，这是怎么做到的？另外关于条形码溯源，如何保证饲料的安全可靠？

嘉吉在整个工厂都有一个非常良好的设计体系，这体系是基于对市场及整个生产环节和客户需求的了解才相应设计出来的一个体系。嘉吉教保料工厂车间有良好的系统，这套系统需要很好的员工去操作，所以就出现了以很少的人去完成整个饲料生产的操作；并且自动化也能够提供持续不断的稳定的产品，并不是说人越多越好，少而精才是嘉吉的重点。

嘉吉天津工厂生产的是食品级的饲料，这就是说从原料供应开始所有的环节，所有的生产加工及每一个配方配比，都是通过条形码可管理的。这样的管理系统能够帮助嘉吉更好的追溯饲料生产初期所使用的原料是哪来的，配料环节又是什么样子的，加工环节又如何等等，其实嘉吉的整个工厂不止是着眼于现场的市场需求和当下的饲料生产，更是着眼于未来。

使用条形码的系统是为了更好的完成追溯、质量管理以及更好的做好风险控制，以保证在整个系统中不会发生失误，这个也就是嘉吉为什么不用OEM的原因，不用别人代工替嘉吉做饲料的原因。另外嘉吉是一个全球性的、集团性的企业，希望在整个工厂的建设当中能够将国外一些已经成型的做法和经验借鉴到中国来，而嘉吉就可以做整个的设计、施工和生产，并且都是世界顶尖水平。

嘉吉的业务涉及饲料和食品，从农场到餐桌，在饲料质量以及食品安全的风险管控方面，嘉吉是如何跟进的？

管控风险最好的一种方式就是在风险发生之前先预判到有这样的风险会产生，并防止此类风险的发生。嘉吉做的很好的一点是清楚自己每一步骤会有怎样的风险，并且能通过各种措施来控制减少避免这样的风险，比如在天津教保料工厂就有充分的风险管控。嘉吉知道全球最理想最尖端的工厂是怎样的，能更准确的知道工厂哪些环节存在风险，这样就可以提前去避免风险发生。这不仅仅只是一个程序或纪律，更重要的是每一个工人，每一位员工如何做，是否遵循所有的流程和全部的风险管理方案。执行的过程中人的表现是在整个风险管理过程当中最重要也是最难的一点。纪律再严格，如果没有人执行的话，一切都是空谈。嘉吉有最好的员工，因此我们可以执行最好的风险管理纪律。

给大家举一个实例，天津工厂从动工到竣工投产，总共有35万个工时。在这35万工时当中没有出现一例伤亡，没有任何一个安全事故发生，这个其实就是风险管控的最好证明——因为安全也是一种风险，用管理安全风险来保证在建厂当中的安全，目的就是为了让工人能够安全的回家。嘉吉围绕这样的目标制定纪律，所有的工人员工也会遵循纪律去操作，这样能更好地管理风险并避免事故的发生。

在嘉吉，“纪律”很重要，要遵守纪律，这个是一直贯穿的做风险管理，做安全方面的管理，做食品安全和质量管理一个始终贯彻的东西。有很多其他公司有很好的制度，但是制度不是说每天都能够执行，嘉吉和别的公司不一样的地方，在于说有很严格的纪律，要说到做到，把制订的制度不折不扣的执行下去，这个是一个不一样的地方，也是一个很重要的地方。

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